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JT-ST106-3RW型智能一体化蒸馏仪(升级版)执行标准:
水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009 )
水质 qing化物的测定 容量法和分光光度法(HJ 484—2009 )
水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法(HJ 537-2009 )
土壤 qing化物和总qing化物的测定 分光光度法(HJ 745-2015)
JT-ST106-3RW型智能一体化蒸馏仪(升级版)用途说明
在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是非常常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率,而且明火加热极易爆瓶,操作危险。
本产品采用智能一体化设计,采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、qing化物、氨氮等的蒸馏操作;食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。
JT-ST106-3RW型智能一体化蒸馏仪(升级版)技术要求:
1、智能一体化蒸馏仪包括以下单元:加热控制单元、冷凝单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元、防过量蒸馏保护系统。
2、加热控制单元:
(1) 加热装置应采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿,热辐射效率高、功耗小,单孔加热功率可达400W
(2) 加热区域设有保温隔热设计,防止热量散失,样品受热均匀稳定;
(3) 加热系统设计有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点自动控制加热速率,确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控。
3、冷凝管单元设计:
(1) 冷凝管为内置式,与蒸馏烧瓶采用全玻连接,连接处采用球磨口;
(2) 蒸馏作业结束后,可通过液晶触摸屏完成对蒸馏管路的一键清洗,可单路清洗,能一键自动添加、自动完成管路冲洗。
4、内置冷却水自循环单元:
主机冷却系统有内置压缩机制冷和风冷双重降温模式组成,且为一体化设计,不需要外接自来水或外置冷却水机。两种降温模式能自动切换无需手工;(1) 压缩机的输入功率应≤800W,制冷功率≥2000W。
5、蒸馏终点智能控制单元:
(1) 蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术,可单独设定馏出液体积,范围:1-500ml;
(2) 蒸馏结束后可以自动停止加热。
6、防过量蒸馏保护系统:为防止馏出液蒸馏过量,在每个馏出液出口部分设计有防过量蒸馏保护系统,蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口,蒸馏结束管路内的残液可通过一键放空排出;
7、防倒吸保护单元:为保证馏出液成果不损失,蒸馏结束后系统能自动切断加热电源,同时启动防倒吸保护系统,防止烧瓶内腔产生负压造成馏出液回吸。
四、工作条件:
(1)电源:AC 220V,50Hz;
(2)环境温度:10-35℃;
(3)环境湿度:<60%。
五、产品规格要求:
(1)时间控制:0-180min;
(2)额定功率:≥3500W;
(3) 升温时间:5-8min;
(4) 蒸馏速度:2-12ml/min。
六、系统配置:
(1) 智能一体化蒸馏仪主机 1 台(可同时进行 6 个样品蒸馏);
(2) 内置压缩机 1 台;
(3) 内置馏出液防倒吸保护装置 6 套;
(4) 内置管路清洗泵 1 套;
(5) 烧瓶置放架 1 副(可同时放置 500ml 球磨口烧瓶 6 只);
蛇形冷凝管 6 只、500ml 球磨口烧瓶 6 只、250ml 锥形瓶 6 只。