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0530-2357048一、智能酒精度测定仪,型号SDJT100产品简介及执行标准:
1、 依据国家标准测定方法GB5009.225-2016《食品国家标准 酒中乙醇浓度的测定》进行研制开发,仪器智能化、省时省力。
本标准代替及引用 GB/T5009.48—2003《 蒸馏酒与配制酒卫生标准的分析方法》
GB/T394.2—2008《 酒精通用分析方法》
GB/T4928—2008《 啤酒分析方法》
GB/T15038—2006 《 葡萄酒、果酒通用分析方法》
GB/T10345—2007 《 白酒分析方法》
GB/T13662—2008《黄酒》
GB/T11856—2008《白兰地》
GB/T11857—2008《 威士忌》
GB/T11858—2008《 伏特加》
本标准与 GB/T5009.48—2003分析方法相比,主要更改如下内容:
———标准名称修改为《食品国家标准 酒中乙醇浓度的测定》;
———修改了标准的范围,
———增加了密度瓶法、气相色谱法和数字密度计法。
二、智能酒精度测定仪,型号SDJT100产品特点:
1、技术要求:
1.1 智能酒精度检测仪包括以下单元:加热控制单元、内置冷却水自循环单元、蒸馏终点智能控制单元、防倒吸保护单元、蒸汽冷凝单元。
1.2 加热控制单元:
1.2.1 加热装置采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿,热辐射效率高、功耗小,单孔加热功率400W
1.2.2 加热区域设有保温隔热设计,防止热量散失,样品受热均匀稳定;
1.2.3 受热容器采用500ml单口高硼硅圆底玻璃烧瓶,与冷凝单元接口部分需设有储水密封凹槽,确保加热过程中的密封效果。
1.2.4加热控制系统为7寸液晶触摸屏设计,有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点自动控制加热速率,确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控;
1.3 内置冷却水自循环单元
1.3.1 主机冷却系统有内置压缩机制冷和风冷双重降温模式组成,且为一体化设计,不需要外接自来水或外置冷却水机。两种降温模式能自动切换无需手工;
1.3.2 压缩机的输入功率800W,制冷功率2000W
1.4 定量蒸馏单元:
1.4.1 可手工设定单孔蒸馏量1-500ml,蒸馏结束后系统能自动断电结束蒸馏,自动锁定馏出液出口,防止过量蒸馏造成实验失败;
1.4.2 蒸馏接收区域不受接收瓶形状限制,馏出液接收托盘方便更换;
1.4.3 蒸馏结束后能给出明确信号表示蒸馏结束,比如声光报警提示等。
1.5 防过量蒸馏保护系统:
为防止馏出液蒸馏过量,在每个馏出液出口部分设计有防过量蒸馏保护系统,蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口,管路内的残液可通过一键放空排出;
1.6 蒸汽冷凝单元:
1.6.1 为提高蒸馏效果以及避免加热过程中内外温差造成的液滴凝结,蒸汽腔与冷凝腔应分开设计,蒸汽腔位于冷却水腔的外侧,蒸汽腔和冷凝腔需为双层抽真空保温设计。
2.工作条件
电源:AC 220V,50Hz
环境温度:10-35℃
环境湿度:<60%
3.产品规格要求:
主机尺寸(mm):≥960×575×398
时间控制:0-200min
额定功率:3200W
升温时间:5-8min
蒸馏速度:2-12ml/min
4.系统配置:
主机一台、内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、冷凝管固定支架一副、500ml单口玻璃烧瓶置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml单口玻璃烧瓶6只、100ml玻璃容量瓶6只及附属配件若干。
三、技术参数:
显示方式 |
液晶屏 |
加热方式 |
远红外陶瓷加热(无明火加热,防水) |
防倒吸 |
有 |
蒸馏终点控制 |
自动定量蒸馏功能,控制精度±2ml,采用计时或称重原理 |
温度控制 |
可单孔自动控温,室温-250℃ |
时间控制 |
0-150min |
蒸馏单元数 |
6个单独控制远红外陶瓷加热器 |
蒸馏烧瓶规格 |
标配:500ml×6 |
馏出液接收瓶规格 |
标配:250ml×6 |
漏电保护装置 |
有 |
额定电压 |
AC220V/50HZ 2250W |
外形尺寸(mm) |
长960mmX宽575mmX高400mmX支架高350mm |
冷却方式 |
封闭式内循环回流冷却水系统,无需外接冷却水源; |
适用范围 |
采样国标方法检测各种酒中乙醇浓度的测定蒸馏预处理 |